تفاوت پلی‌ اتیلن 52518 و F7000

در بازار و خط تولید ایران، تفاوت کلیدی بین این دو گرید در MFI است؛ F7000 به‌دلیل جریان‌پذیری کمتر، برای فیلم و لفاف نازک پایداری ضخامت و شفافیت بهتری می‌دهد، در حالی‌که 52518 با MFI بالاتر در تزریق پلاستیک قالب‌های چندحفره‌ای را با فشار کمتر و پرشدگی کامل‌تر پر می‌کند.

پلی‌اتیلن F7000 چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

پلی‌اتیلن F7000 یکی از گریدهای پرمصرف خانواده پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) است که بیشتر در تولید فیلم‌های بسته‌بندی، نایلون‌های صنعتی و لفاف‌های مقاوم کاربرد دارد. این گرید به دلیل ترکیب خاص دانسیته و شاخص جریان مذاب خود، تعادلی کم‌نظیر بین استحکام مکانیکی و انعطاف‌پذیری ایجاد می‌کند؛ به همین خاطر در بسیاری از خطوط تولید فیلم دمشی (Blown Film) در ایران از آن به عنوان گرید پایه استفاده می‌شود.

برخلاف تصور عمومی، تفاوت اصلی F7000 با گریدهای مشابه فقط در عدد MFI نیست، بلکه در رفتار فرآیندی آن است. این گرید معمولاً با شاخص جریان مذاب حدود 0.05 تا 0.08 g/10min و دانسیته‌ای نزدیک به 0.954 g/cm³ تولید می‌شود. این ترکیب باعث می‌شود پلیمر هنگام دمش فیلم، پایداری حباب بالایی داشته باشد و ضخامت فیلم در طول تولید یکنواخت بماند. نتیجه، محصولی با سطح صاف، شفافیت مناسب و مقاومت کششی بالا است؛ ویژگی‌هایی که برای بسته‌بندی مواد غذایی، شوینده‌ها و محصولات صنعتی اهمیت زیادی دارند.

از نظر مقاومت فیزیکی، فیلم‌های تولیدشده با پلی‌اتیلن F7000 در برابر پارگی، سوراخ‌شدگی و فشار مکانیکی عملکرد بسیار خوبی دارند. همین ویژگی باعث شده در تولید فیلم‌های چندلایه یا بسته‌بندی‌های سنگین مانند کیسه‌های حمل مواد شیمیایی و پتروشیمی، به‌عنوان لایه‌ی میانی یا بیرونی استفاده شود.
در فرآیند تولید نیز این گرید به‌دلیل رفتار پایدار در دماهای بالا، دود و ژل کمتری ایجاد می‌کند و در خطوط با کارکرد مداوم عملکردی تمیز و یکنواخت دارد.

از دید اقتصادی هم، پلی‌اتیلن F7000 یک گزینه‌ی به‌صرفه برای تولیدکنندگانی است که به دنبال کیفیت بالا با مصرف مواد کمتر هستند. ضخامت فیلم در این گرید را می‌توان بدون افت استحکام تا حد قابل‌توجهی کاهش داد، که به‌صورت مستقیم هزینه‌ی مواد اولیه را پایین می‌آورد. در مجموع، می‌توان گفت F7000 پلی‌اتیلنی متعادل و مطمئن برای تولید فیلم‌های صنعتی و بسته‌بندی است.

پلی‌ اتیلن 52518 چیست و در چه صنایعی استفاده می‌شود؟

پلی‌ اتیلن 52518 یکی از گریدهای پرکاربرد خانواده‌ی پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) است که به‌دلیل ترکیب متعادل بین استحکام، انعطاف و فرآیندپذیری، در صنایع مختلف ایران جایگاه ویژه‌ای دارد. این گرید معمولاً به روش پلیمریزاسیون با کاتالیست زیگلر-ناتا تولید می‌شود و ساختار مولکولی آن به گونه‌ای طراحی شده که هم مقاومت کششی بالا و هم جریان‌پذیری مناسبی ارائه دهد. به همین خاطر، پلی‌اتیلن 52518 در بسیاری از خطوط تولید به عنوان ماده‌ای مطمئن و پایدار شناخته می‌شود.

از نظر ویژگی فنی، شاخص جریان مذاب (MFI) این گرید معمولاً در بازه‌ی ۰٫۳ تا ۰٫۴ گرم بر ۱۰ دقیقه قرار دارد. این عدد نشان می‌دهد که 52518 مذابی با ویسکوزیته متوسط دارد؛ یعنی نه بیش از حد روان است و نه بیش از حد سفت. همین ویژگی باعث شده که در فرآیندهایی مثل دمشی (Blow Molding) و فیلم‌سازی (Film Extrusion) به‌خوبی عمل کند و خروجی یکنواختی ارائه دهد. محصول نهایی معمولاً دارای سطحی صاف، براق و مقاوم در برابر ترک و تنش‌های محیطی است.

در صنعت، پلی‌اتیلن 52518 بیشتر در بخش‌های زیر استفاده می‌شود:

• تولید بطری و ظروف بادی: این گرید به‌دلیل مقاومت بالا در برابر فشار داخلی و ضربه، برای تولید بطری‌های مواد شوینده، روغن موتور، و بسته‌بندی‌های صنعتی سبک گزینه‌ای ایده‌آل است.
• فیلم و لفاف بسته‌بندی: در خطوط فیلم دمشی (Blown Film)، 52518 شفافیت قابل‌قبولی ایجاد می‌کند و در ترکیب با گریدهای سبک‌تر (مثل EX5 یا BL3) فیلم‌هایی با استحکام بالا و چقرمگی مناسب به‌دست می‌دهد.
• قطعات تزریقی سبک: هرچند این گرید به‌طور تخصصی برای تزریق طراحی نشده، اما در برخی قطعات صنعتی ساده که نیاز به مقاومت مکانیکی متوسط دارند، عملکرد خوبی نشان داده است.
• مخازن و ظروف صنعتی: پایداری ابعادی و مقاومت شیمیایی بالای 52518 آن را برای ساخت گالن‌ها و ظروف نگهداری مواد شیمیایی مناسب کرده است.

تفاوت پلی‌ اتیلن 52518 و F7000 از نظر شاخص جریان مذاب (MFI)

شاخص جریان مذاب یا Melt Flow Index (MFI) یکی از مهم‌ترین معیارها برای مقایسه‌ی دو گرید پلی‌اتیلن است، چون مستقیماً رفتار ماده در زمان ذوب و حرکت در قالب یا قالب‌گیر را نشان می‌دهد. در واقع، MFI مشخص می‌کند که مذاب پلیمر تا چه اندازه روان است و چه میزان مقاومت در برابر جریان دارد. همین عدد ساده، تعیین می‌کند هر گرید برای چه فرآیندی مناسب‌تر است؛ اکستروژن، فیلم‌سازی یا تزریق پلاستیک.

در گرید پلی‌اتیلن F7000، مقدار MFI معمولاً پایین‌تر است؛ در محدوده‌ی حدود 0.3 تا 0.6 g/10min (بسته به تولیدکننده). این عدد پایین نشان می‌دهد که مذاب این گرید چسبنده‌تر و غلیظ‌تر است. در نتیجه، وقتی در فرآیند تولید فیلم یا ورق نازک استفاده می‌شود، کنترل ضخامت و یکنواختی فیلم راحت‌تر انجام می‌گیرد. جریان کندتر باعث می‌شود سطح نهایی محصول صاف‌تر، براق‌تر و بدون موج یا لکه باشد. به همین دلیل، F7000 در خطوط تولید فیلم‌های بسته‌بندی یا محصولات چاپی محبوبیت زیادی دارد.

در مقابل، پلی‌اتیلن 52518 شاخص جریان مذاب بالاتری دارد؛ معمولاً بین 1 تا 2 g/10min. این مقدار بالاتر به معنای روان‌تر بودن مذاب است. بنابراین در فرآیندهایی مثل تزریق پلاستیک یا تولید قطعات ضخیم‌تر عملکرد بهتری دارد، چون ماده سریع‌تر قالب را پر می‌کند و زمان چرخه‌ی تولید کاهش می‌یابد. روانی بیشتر همچنین باعث می‌شود جزئیات قالب به‌خوبی شکل بگیرد و قطعه‌ی نهایی ظاهر دقیق‌تری داشته باشد.

اما نکته‌ای که معمولاً نادیده گرفته می‌شود این است که MFI بالا همیشه مزیت نیست. در گریدهایی مثل 52518، اگر دمای قالب بیش از حد بالا برود یا فشار تزریق زیاد باشد، به‌دلیل روانی زیاد ممکن است قطعه دچار جمع‌شدگی یا تغییر شکل سطحی شود. برعکس، در F7000 چون جریان مذاب آهسته‌تر است، کنترل دما و ضخامت در طول فرآیند ساده‌تر انجام می‌شود و پایداری حرارتی ماده بالاتر می‌ماند.

به زبان ساده‌تر:

F7000: MFI پایین → جریان کندتر، استحکام بیشتر، مناسب فیلم و ورق.

52518: MFI بالاتر → جریان روان‌تر، سرعت تزریق بیشتر، مناسب قطعات تزریقی.

در نهایت انتخاب بین این دو گرید باید بر اساس نوع خط تولید، فشار کاری دستگاه و ضخامت محصول انجام شود. اگر هدف، تولید فیلم شفاف با ضخامت یکنواخت باشد، F7000 بهترین گزینه است. اما اگر تمرکز شما روی تولید قطعات تزریقی با قالب‌های پیچیده یا زمان چرخه کوتاه‌تر است، گرید 52518 عملکرد مطمئن‌تری خواهد داشت.

مقایسه قیمت پلی‌ اتیلن F7000 و 52518 در بازار ایران

بازار پلیمر در ایران، به‌ویژه در بخش پلی‌اتیلن، به‌شدت وابسته به شرایط عرضه و تقاضای داخلی، نوسانات نرخ ارز و سیاست‌های فروش مجتمع‌های پتروشیمی است. دو گرید پرمصرف پلی‌اتیلن یعنی F7000 و 52518 اگرچه از نظر ساختار پایه هر دو در دسته پلی‌اتیلن‌های هموپلیمر با کاربردهای فیلم و تزریق قرار می‌گیرند، اما مسیر قیمتی آن‌ها در بازار شباهت کامل به هم ندارد.

در حالت کلی، پلی‌اتیلن F7000 معمولاً در گروه گریدهای مخصوص تولید فیلم و لفاف‌های بسته‌بندی قرار می‌گیرد. این گرید به‌دلیل تقاضای بالای صنایع بسته‌بندی غذایی، چاپی و محصولات سبک، معمولاً در بیشتر ماه‌های سال جزو گریدهای پرفروش بورس کالاست. به همین خاطر قیمت آن در بازار آزاد نسبت به نوسانات بورس حساس‌تر است.
در دوره‌هایی که تقاضا برای فیلم‌های نازک افزایش پیدا می‌کند — مثلاً در ماه‌های منتهی به سال نو یا فصل برداشت محصولات کشاورزی — قیمت F7000 معمولاً ۵ تا ۸ درصد بالاتر از میانگین گریدهای مشابه نوسان دارد.

در مقابل، پلی‌اتیلن 52518 که بیشتر برای قطعات تزریقی و محصولات قالبی استفاده می‌شود، معمولاً بازار باثبات‌تری دارد. تولیدکنندگان لوازم خانگی یا قطعات صنعتی مصرف این گرید را در طول سال به‌شکل ثابت‌تری نگه می‌دارند، بنابراین دامنه نوسان قیمت آن کمتر است. در عین حال، چون این گرید وابسته به عرضه‌های مجتمع‌های خاصی مثل شازند یا نویدزرشیمی است، در زمان‌هایی که تولید این مجتمع‌ها محدود شود، ممکن است جهش ناگهانی قیمت در بازار ایجاد شود.

از سوی دیگر، باید به این نکته هم توجه کرد که قیمت این دو گرید فقط به شاخص بورس یا ارز وابسته نیست؛ درصد خلوص، نوع بسته‌بندی (گرانول تازه یا بازیافتی)، و منبع تولید (پتروشیمی شازند، مارون یا جم) نیز تأثیر مستقیمی روی قیمت دارد. به‌عنوان مثال، گرید F7000 تولید پتروشیمی جم معمولاً کیفیت سطحی بهتری ارائه می‌دهد و در بازار با نرخ بالاتری معامله می‌شود، در حالی که برخی تأمین‌کنندگان نسخه‌های جایگزین با قیمت پایین‌تر عرضه می‌کنند که برای خطوط پرسرعت کیفیت لازم را ندارند.

تفاوت اصلی پلی‌ اتیلن F7000 و 52518 در چیست؟

تفاوت اصلی در شاخص جریان مذاب (MFI) است. F7000 جریان‌پذیری کمتر و استحکام بالاتری دارد، اما 52518 مذاب روان‌تری دارد و برای قالب‌های تزریقی مناسب‌تر است.

کدام گرید برای تولید فیلم و لفاف بسته‌بندی بهتر است؟

گرید F7000 به دلیل پایداری مذاب و شفافیت بالاتر، انتخاب بهتری برای تولید فیلم‌های نازک و بسته‌بندی‌های چاپی است.

پلی‌ اتیلن 52518 بیشتر در چه محصولاتی استفاده می‌شود؟

این گرید بیشتر در تزریق پلاستیک، درپوش‌ها، قطعات صنعتی سبک و لوازم خانگی کاربرد دارد چون جریان مذابش سریع‌تر است و قالب را راحت‌تر پر می‌کند.

آیا می‌توان از پلی اتیلن F7000 به جای 52518 استفاده کرد؟

در بعضی تولیدات ساده بله، اما در قالب‌های چند حفره‌ای یا قطعات دقیق احتمال پر نشدن کامل قالب یا ایجاد نقص سطحی وجود دارد.

آیا می‌توان این دو گرید را ترکیب کرد؟

در بعضی کاربردهای خاص بله؛ ترکیب درصد کمی از 52518 با F7000 می‌تواند روانی مذاب را بهتر کند بدون اینکه استحکام فیلم خیلی کم شود، اما باید تست آزمایشگاهی انجام شود.